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蓓德印染污水处理设备厂家浅析膜技术在处理印染污水应用

发布时间[2018-12-28 10:25:04]

我国作为纺织印染大国,每天排放的废水就有400多吨,在工业污水排放量中占有很高的比例。印染废水如何处理,如何达标?是每个印染企业亟待解决的问题。今天蓓德环保小编就为大家讲一下目前比较流行的膜技术在印染污水处理中的应用,简单介绍几种常用膜处理技术及处理效果。

 

膜分离技术是以选择性透过膜为分离介质,在浓度差(或压力差、电位差等)的推动作用下,选择性地透过某些物质而保留溶液中其它组分,以达到分离、纯化、浓缩的目的。膜技术作为一种节能、环保、高效的新技术,与传统污水处理方法的不同之处在于具有选择性好、不添加任何助剂、低能耗等优点,可去除印染污水中绝大多数的污染物,实现污水减排和清洁生产,在印染污水的处理上具有巨大的应用前景。

一、单膜分离技术处理里印染污水。

依据膜孔径的大小,一般可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等。

(1)微滤膜 的孔径在 0.1~10p.m 之 间,色度去除率为99.5%,COD去除率可达69.8%。

(2)超滤 的膜 孔径 0.01—0.1ptm之间,截留分子量为 500~50000,试验表明采用金属氧化物超滤膜处理印染污水 ,污水中色度 、浊度和 COD的去除率分别达到 90% 、99% 和 70% 。

(3)纳滤膜的孔径在0.001~0.01um之间,对分子质量在200~1000具有很好的截留效果。超滤膜传质机理与超滤膜和微滤膜不同,属于压力驱动型膜,大多数纳滤膜为荷电膜,其行为与自身荷电性能及溶液的荷电状态有关。这种膜对有机物和高价离子具有很高的截留率,而对小分子物质则截留效果较差,只有一些无机盐能透过纳滤膜,因此分离效率较高。

(4)反渗透膜属于无孔致密膜,一般来说,只允许溶剂透过而截留离子性物质,它以膜两侧静压差为推动力,克服溶剂的渗透压,实现对污水混合物分离的膜过程。采用反渗透膜处理后的污水,色度去除率在99%以上,出水几近无色,废水回收率大大提高,主要用于超滤、纳滤后废水深度处理及染料回收等方面。

 

二、双模分离技术处理印染污水。

在印染污水深度处理和回收方面,单一膜的处理已不能满足日益严格的执行要求,而双模技术在这方面表现出相当强的优势。双膜技术处理过的印染污水可直接回用于印染工序的各个环节,浓水则可回流至常规工序处理,实现了印染污水零排放的梦想,从而达到了印染企业清洁生产的目的。

采用超滤膜-纳滤膜组合工艺处理印染污水,研究表明:经过超滤膜处理后的一级出水色度去除率为70%,COD去除率达到了90%以上;采用纳滤膜进一步处理污水,二级出水的COD、色度和盐分脱去率分别为80%、90%和70%,出水几乎无色,远远超过了水质回用标准。采用超滤膜-反渗透膜工艺处理印染污水,研究表明:最终出水的COD去除率和盐分去除率分别达到了99%和98%以上,浊度和色度的去除率将近100%。

今天关于膜技术在印染污水中的应用小编就讲到这,作为未来具有潜力的污水处理技术,膜技术大发展方向是要开发具有化学稳定性高、抗菌、长寿、高通量、经济的膜材料,不断开发膜技术与其他技术组合,促进印染企业经济效益和环境效益同步发展。

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